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液下渣浆泵的运行及监控

文章出处:本站责任编辑:进口阀门编辑部作者:admin人气:160 发表时间:2020-12-24 16:00:00 字体大小:【

  液下渣浆泵的运行及监控

  1、液下渣浆泵启运前应展开泵进口阀,关闭泵出口阀。而后启动泵,泵启动后再慢慢开动泵出口阀,泵出口阀开大小与快慢,应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。

  2、串联用泵启动,亦遵循上述方法。开启一级泵后,即可将末级泵出口阀门找开一点(开大小以一级泵电机电流为额定电流1/4为宜),而后即可相继启动二级三级直到末级泵,串联泵全部启动后,即可逐渐开大末级泵出口阀门阀门开大小快慢,应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。

  3、液下渣浆泵主要以输送流量为目,运行监控系统中*好装上流量表(计),以随时监控流量是否符合要求;装有旋流器管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定压力。这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。

  4、液下渣浆泵运行中除监控流量、压力外,还要监控电机不要超过电机额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象,泵是否发生抽空或溢池等,并随时处理。

  渣浆泵的装配与拆卸

  YZ型液下泵装配顺序

  (1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。

  (2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。

  (3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。

  (4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。

  (5)将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。

  (6)将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母,螺栓紧固。

  (7)电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。

  (8)从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上。

  渣浆泵的安装

  1、安装前的装备工作

  a、检查水泵和电机有无损坏

  b、准备工具及起重设备

  c、按图检查基础。

  2、将泵的支承座安装在容器上,用螺栓拧紧(如系水泥井罐需预先设置地脚螺栓)。

  渣浆泵的起动与停止

  1、观察泵的安装基础是否已经稳固,所有各部件螺栓是否拧紧。

  2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)

  3、油标注入钙基黄油

  4、检查电机旋转方向是否正确

  5、起动电机,打开压力表旋塞,当泵以全转数工作时,调节闸阀开度到需要范围。

  6、泵停止工作时,应先停止电动机,然后闭上压力表旋塞。

  7、泵长期停止运行时,应将泵拆开,擦拭干净,涂上防锈油妥善保存。

  渣浆泵的运转

  1、注意泵轴承温度,不应超过外界温度35度但*高不应大于75度。

  2、油杯内应注满钙基黄油,保证轴承能正常润滑。

  3、泵在工作**个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油,以后每工作2000小时后更换一次。

  4、定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。

  5、动转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。

  6、泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙的*大值不得超过1.5毫米,如超过可更换叶轮或前盖。

  7、泵工作6小时时,应检查机封,根据磨损程度予以检修或更换,否则将导致泵轴及轴承的损坏。

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