GC锅炉给水泵的安装和维修
GC锅炉给水泵安装
1、安装前的准备工作：
(1)检查水泵和电机：
(2)准备工具及起重机械;
(3)检查机器的基础：
2、安装顺序
(1)整套水泵运到现场，附带底座者已装好电动机。找平底座时，可不必卸下水泵和电机
(2)将底座放在地基上，在地脚螺钉附件垫楔形铁块，将底座垫高约20- 40毫米准备找平后填充水泥之用。
(3)用水平仅检查底座的水平底，找平后搬紧地脚螺母，用水泥将填充底座。
(4)经3-4天水泥干涸后，再检查一下水平度。
(5)将底座的支持平面，水泵脚及电机脚的平面上的污物清洗除净，并把电机和水泵放在底座上。
(6)调整泵轴水平。找平后，适当上紧螺母，以防走动，于调节完毕后再安装电动机在不合水平处垫以铁板，泵和联轴器之间留有一定间隙。
(7)把水平尺放在联轴器上，检查水泵轴心线与电机轴心线是否重合，若不重合，在电机和泵的脚下垫以薄铁片，使两个联轴器外园与平尺相平，然后取出垫的几片薄铁片，在经过刨制的整块垫板来代替铁片，并重新检查安装情况。为了检查安装的精度。在几个相反位置上用塞尺，测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上*大和*小间隙差数不得超过0.3毫米，两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。
GC锅炉给水泵起动及停止
(1)将轴上及其它涂油件上所涂的油除净
(2)用汽油清洗轴承和轴室，用棉纱擦净。
(3)在轴承体内加入钙基黄油。
(4)试验起动。开动电机，检查电机旋转方向，严禁水泵反转而使轴套螺母松开。
(5)往泵内注水或用真空泵引水。
(6)关闭吐出管上的阀及压力计旋器。
(7)上述过程完毕后，启动电机，打开压力计旋器。
(8)当水泵以正常转数运转时，压力计显示适当压力，然后打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀直到需要的压力为止。
(9)当停止水泵时，要慢慢地关闭排水管路上的闸阀，关闭真空表旋塞。并停止电机，然后关闭压力表旋塞。
(10)长期停止使用水泵时，水泵应拆卸开，将泵另件的水擦干，并在滑动面上涂以防锈油妥善保存。
GC锅炉给水泵运转
(1)注意水泵轴承温度，不得超过外界温度35℃。其极限温度不得大于75℃。
(2)水泵在运转时，时常注意加油。
(3)填料室内正常漏水程度，以每分钟10-20滴为准。应随时调整填料压盖压紧程度。
(4)定期检查联轴器，注意检查电机轴承温升。
(5)运转过程中，如发生噪音或异常的声音时，应立即停车检查其原因。
GC锅炉给水泵常见故障及排除方法
故障原因解决方法
故障1：水泵不吸水，压力表及真空表的指针剧烈跳动。
原因：注入水泵的水不够，水管与仪表漏水。
解决办法：再往泵内注入，拧紧堵塞漏气处。
故障2、水泵不吸水，真空表表
示高度真空。
原因：底阀没打开，或已经堵塞，吸水管阻力太大，吸水高度太高。
解决办法：校正或更改底阀情况。或更改吸水管，降低吸水高度。
故障3、压力表有压力，然而水泵仍不出水。
原因：出水管阻力太大，旋转方向不对，叶轮堵塞。水泵转数不够。
解决办法：检查或缩短水管与检查电机。取下水管接头，清洗叶轮增加水泵轴的转数。
故障4、流量低于设计要求。
原因：水泵堵塞。密封环磨损过多。转数不足。
解决办法：清洗水泵及管予，更换密封环。增加水泵轴的转数。
故障5、水泵消耗的功率过大。
原因：填料压盖太紧。填料函发热叶轮磨损。水泵供水量增加。
解决办法：放松填料压盖。更换叶轮。增加出水管阻力来降低流量。
故障6、水泵内部声音反常水泵不上水。
原因：流量太大，吸水管内阻力过大、在吸水处有空气渗入。所吸送液体温度高。
解决办法：增加出水管内阻力以减少流量，检查泵及水管。检查底阀，减少吸水高度，堵塞漏气处，降低吸水高度。
故障7、水泵振动。
原因：泵轴与电机不在同一中心线上，或泵轴承弯曲。
解决办法：把水泵和电机的轴中心线对准。
故障8、轴承过热。
原因：没有油，水泵与电机轴不在同一中心线上。
解决办法：加油。把轴中心线对准，检查或清洗轴承体。
多级锅炉给水泵用途及特点
