电动闸阀介绍
闸阀是线性运动阀,带有一个平的关闭元件,该元件可滑入气流中以提供截止。它们是当今使用*普遍的阀门类型之一,非常适合需要截止阀的地方使用。闸阀的其他通用名称是刀阀和滑阀。
闸阀和刀阀非常适合涉及泥浆的应用,因为它们的“闸门”直接切穿了液固混合物。它们还用于涉及粘性液体的应用中,例如重油,轻油脂,清漆,糖蜜,蜂蜜,奶油和其他非易燃粘性液体。建议使用较大的闸阀,以更好地处理浓流量。
闸阀具有低压限制,在要求清洁或卫生条件的应用中并不是*佳选择。当需要时,它们也可以用于需要节流能力的地方,尽管通常不建议这样做,因为在节流应用中,由于阀盘的振动会导致阀座和阀瓣的腐蚀。
闸阀和刀形阀的设计可*大程度地减小在完全打开位置时整个阀上的压降,并完全停止流体流动。流体流动的方向不变,过程流体通过的直径基本上等于管道的直径。因此,它们在完全打开时往往具有*小的压降。
阀门功能
闸阀主要设计用于不经常使用该阀的系统中的开关服务。阀门设计用于全面积流动,以*大程度地减少压降并允许管道清洁管通过。由于大多数流量变化发生在关闭处附近,因此,如果使用阀门调节流量,则相对较高的流速会导致阀瓣和阀座磨损,并*终导致泄漏。
应用领域
闸阀用于许多工业应用,包括石油和天然气工业,制药,制造业,汽车和船舶。非上升式闸阀在船舶,地下应用或垂直空间有限(因为它们不占用额外空间)的情况下非常受欢迎。闸阀可用于苛刻的环境,例如高温和高压环境。它们经常出现在发电厂,水处理,采矿和海上应用中。
种类
闸阀通常分为两种:平行型和楔形。
平行闸阀
平行闸阀在上游和下游的两个平行阀座之间使用一个平板阀。可以通过自由浮动的阀座或阀板闸板来关闭流量,阀闸板或阀板闸板会产生上游压力,以密封阀座和阀板以防止阀座泄漏。一些平行的闸阀设计为允许阀座由弹性体提供弹性,该弹性体将恒定压力施加到盘式阀座表面。在双盘平行座型中,通过将阀瓣从阀颈降低到等于阀座高度的高度来关闭阀。这样定位后,安装在两个阀瓣之间的倾斜平面将向下的阀杆力转换为轴向力,并将平行阀瓣牢固地压在密封两个开口的阀座上。这些类型的阀设计可容纳不对称或角度不对准的阀座。
刀阀是平行闸阀的一种特殊类型。它们在浇口底部具有锋利的边缘,可剪切夹带的固体或分离的浆料。
直通式闸阀具有矩形的关闭元件。封闭件的圆形开口等于闸阀的全面积流道;当元件下降时,开口暴露于流动中。升高元素将关闭流程。在这种设计中,门的座面始终与门接触。
楔形闸阀
楔形闸阀使用两个倾斜阀座和一个稍微不匹配的倾斜闸阀,可以实现紧密关闭。
碟片的灵活性是楔形分割设计所固有的。这种灵活性使开口楔块更容易密封,并且在阀座角度错位的情况下,可以减少密封面之间的粘性。不匹配的角度还设计成具有一些自由运动,以在执行器迫使其闭合时使座面彼此匹配。它也*适合用于在常温下处理非浓缩气体和液体,特别是腐蚀性液体。压力激励的弹性体插件可以安装在坚固的浇口上,以提供紧密的密封。此类光盘应垂直安装。
实心楔块由于其简单性和强度而*为常见。它们可以安装在任何位置,适用于几乎所有流体,并且适用于湍流。
挠性楔形闸阀通常用于蒸汽系统。圆盘为一体,在周长上有切口,可提高匹配误差或改变阀座之间角度的能力。可以使用不同的大小,形状和深度。例如,浅而窄的切口几乎没有弹性,但保留了强度。更深,更宽的切口在中心处几乎没有材料残留,并削弱了椎间盘,但增加了柔韧性。当阀门处于关闭位置时,柔性楔块可防止闸门束缚在阀门内。该设计允许闸板在阀座被系统中蒸汽的热量压缩时弯曲。缺点是水倾向于聚集在人体的脖子上。
流
当闸阀打开时,相对于打开百分比,流路以高度非线性的方式扩大。流量不会随阀杆行程而均匀变化,部分打开的闸阀中的阀瓣会因流体流动而振动。由于这种振动会导致阀座和阀瓣磨损并引起泄漏,因此闸阀只能在完全打开或完全关闭的位置使用。当阀门处于完全打开位置时,摩擦损失很小。
控制方式
闸阀的关闭元件是可更换的阀瓣。要打开阀门,将阀瓣从流中完全取出,几乎没有阻力。因此,打开的闸阀上的压降很小。圆盘与密封圈的接触面为360°,因此完全关闭的闸阀可提供良好的密封。阀板与密封环的正确配合可确保关闭闸阀时阀板上的泄漏很少或没有泄漏。
闸阀可用于液体和气体服务。它们是专为夹带固体,颗粒和粉末的浆液而设计的。它们还可以用于低温和真空服务。
闸阀组件
闸阀的主要部件包括阀体,闸板,阀盖,阀杆,填料压盖和轭。
闸阀结构:CCBY-SA4.0
阀体
闸阀的阀体固定着阀的所有操作部件。它通过以下安装选项之一连接到系统。应该根据当前系统的安装功能以及介质的类型和大小来选择安装选项。安装选项包括螺纹连接,压紧连接,螺栓法兰,夹紧法兰,活接,管件,对接焊,承插焊/钎焊和金属端面密封。
帽子
闸阀的阀盖包含活动部件,并固定在阀体上。可以将阀盖从阀体上拆下,以便进行维护和更换零件。
修剪
闸阀的阀内件包含阀的功能部件:阀杆,闸板,阀瓣或楔形阀和座环。
阀杆—闸阀的阀杆是上升阀杆或非上升阀杆。阀杆负责阀瓣的正确定位。非上升型阀杆几乎总是将指针式指示器安装在阀杆的上端以指示阀门位置。由于杆螺纹被保持在阀填料的边界之内,因此这种结构可防止螺纹将灰尘带入填料。打开阀门时,上升的阀杆会从流路中升起。它们可以具有穿过手轮的阀杆,也可以具有螺纹连接至阀盖的阀杆。
阀座—闸阀的阀座可以与阀体集成在一起,也可以采用阀座类型。阀座结构可以拧到阀体上或压入到位,然后将密封件焊接到阀体上。建议在高温应用中进行压焊。压入式或螺纹式阀座允许阀座材料相对于阀体材料的变化。
选择闸阀时,重要的是要考虑阀和系统的尺寸。闸阀是线性运动阀,因此比其他手动阀高。如果阀门使用上升杆,则尤其如此。在大多数情况下,闸阀应水平安装(垂直于地面),并且手动执行器应在*高位置。这样可以轻松进行维护和更换零件。较小的闸阀可以垂直安装,但是重力会导致闸阀无法对准。
阀门构造材料
闸阀的用途广泛,可能会与各种介质接触。选择闸阀时,构成阀的材料是防止阀过早失效或系统延迟的关键决定。为了选择合适的阀门材料,要考虑以下几个重要标准:
与所有沾湿(暴露)的部件接触的介质成分使用温度工作压力材料上的涂层效果材料可用性和成本材料与注入介质的兼容性。阀门将暴露于介质多长时间
有专门致力于开发和维护特定环境中阀门和材料标准的组织。闸阀有许多不同的材料。阀门可以由美国国家腐蚀工程师协会(NACE)和美国石油学会(API)指定,因为它们具有处理强腐蚀性介质的能力。
有关阀门结构的更多信息,请阅读IHS Engineering360 阀门页面。
执行器
阀门执行器根据信号或手动操作打开和关闭阀门。大多数闸阀具有手动执行器,例如手轮,因为它们通常用于不需要经常或快速打开或关闭阀门的应用中。由于节流应用中不使用闸阀,执行器负责完全打开和完全关闭阀门。
闸阀和刀阀非常适合涉及泥浆的应用,因为它们的“闸门”直接切穿了液固混合物。它们还用于涉及粘性液体的应用中,例如重油,轻油脂,清漆,糖蜜,蜂蜜,奶油和其他非易燃粘性液体。建议使用较大的闸阀,以更好地处理浓流量。
闸阀具有低压限制,在要求清洁或卫生条件的应用中并不是*佳选择。当需要时,它们也可以用于需要节流能力的地方,尽管通常不建议这样做,因为在节流应用中,由于阀盘的振动会导致阀座和阀瓣的腐蚀。
闸阀和刀形阀的设计可*大程度地减小在完全打开位置时整个阀上的压降,并完全停止流体流动。流体流动的方向不变,过程流体通过的直径基本上等于管道的直径。因此,它们在完全打开时往往具有*小的压降。
阀门功能
闸阀主要设计用于不经常使用该阀的系统中的开关服务。阀门设计用于全面积流动,以*大程度地减少压降并允许管道清洁管通过。由于大多数流量变化发生在关闭处附近,因此,如果使用阀门调节流量,则相对较高的流速会导致阀瓣和阀座磨损,并*终导致泄漏。
应用领域
闸阀用于许多工业应用,包括石油和天然气工业,制药,制造业,汽车和船舶。非上升式闸阀在船舶,地下应用或垂直空间有限(因为它们不占用额外空间)的情况下非常受欢迎。闸阀可用于苛刻的环境,例如高温和高压环境。它们经常出现在发电厂,水处理,采矿和海上应用中。
种类
闸阀通常分为两种:平行型和楔形。
平行闸阀
平行闸阀在上游和下游的两个平行阀座之间使用一个平板阀。可以通过自由浮动的阀座或阀板闸板来关闭流量,阀闸板或阀板闸板会产生上游压力,以密封阀座和阀板以防止阀座泄漏。一些平行的闸阀设计为允许阀座由弹性体提供弹性,该弹性体将恒定压力施加到盘式阀座表面。在双盘平行座型中,通过将阀瓣从阀颈降低到等于阀座高度的高度来关闭阀。这样定位后,安装在两个阀瓣之间的倾斜平面将向下的阀杆力转换为轴向力,并将平行阀瓣牢固地压在密封两个开口的阀座上。这些类型的阀设计可容纳不对称或角度不对准的阀座。
刀阀是平行闸阀的一种特殊类型。它们在浇口底部具有锋利的边缘,可剪切夹带的固体或分离的浆料。
直通式闸阀具有矩形的关闭元件。封闭件的圆形开口等于闸阀的全面积流道;当元件下降时,开口暴露于流动中。升高元素将关闭流程。在这种设计中,门的座面始终与门接触。
楔形闸阀
楔形闸阀使用两个倾斜阀座和一个稍微不匹配的倾斜闸阀,可以实现紧密关闭。
碟片的灵活性是楔形分割设计所固有的。这种灵活性使开口楔块更容易密封,并且在阀座角度错位的情况下,可以减少密封面之间的粘性。不匹配的角度还设计成具有一些自由运动,以在执行器迫使其闭合时使座面彼此匹配。它也*适合用于在常温下处理非浓缩气体和液体,特别是腐蚀性液体。压力激励的弹性体插件可以安装在坚固的浇口上,以提供紧密的密封。此类光盘应垂直安装。
实心楔块由于其简单性和强度而*为常见。它们可以安装在任何位置,适用于几乎所有流体,并且适用于湍流。
挠性楔形闸阀通常用于蒸汽系统。圆盘为一体,在周长上有切口,可提高匹配误差或改变阀座之间角度的能力。可以使用不同的大小,形状和深度。例如,浅而窄的切口几乎没有弹性,但保留了强度。更深,更宽的切口在中心处几乎没有材料残留,并削弱了椎间盘,但增加了柔韧性。当阀门处于关闭位置时,柔性楔块可防止闸门束缚在阀门内。该设计允许闸板在阀座被系统中蒸汽的热量压缩时弯曲。缺点是水倾向于聚集在人体的脖子上。
流
当闸阀打开时,相对于打开百分比,流路以高度非线性的方式扩大。流量不会随阀杆行程而均匀变化,部分打开的闸阀中的阀瓣会因流体流动而振动。由于这种振动会导致阀座和阀瓣磨损并引起泄漏,因此闸阀只能在完全打开或完全关闭的位置使用。当阀门处于完全打开位置时,摩擦损失很小。
控制方式
闸阀的关闭元件是可更换的阀瓣。要打开阀门,将阀瓣从流中完全取出,几乎没有阻力。因此,打开的闸阀上的压降很小。圆盘与密封圈的接触面为360°,因此完全关闭的闸阀可提供良好的密封。阀板与密封环的正确配合可确保关闭闸阀时阀板上的泄漏很少或没有泄漏。
闸阀可用于液体和气体服务。它们是专为夹带固体,颗粒和粉末的浆液而设计的。它们还可以用于低温和真空服务。
闸阀组件
闸阀的主要部件包括阀体,闸板,阀盖,阀杆,填料压盖和轭。
闸阀结构:CCBY-SA4.0
阀体
闸阀的阀体固定着阀的所有操作部件。它通过以下安装选项之一连接到系统。应该根据当前系统的安装功能以及介质的类型和大小来选择安装选项。安装选项包括螺纹连接,压紧连接,螺栓法兰,夹紧法兰,活接,管件,对接焊,承插焊/钎焊和金属端面密封。
帽子
闸阀的阀盖包含活动部件,并固定在阀体上。可以将阀盖从阀体上拆下,以便进行维护和更换零件。
修剪
闸阀的阀内件包含阀的功能部件:阀杆,闸板,阀瓣或楔形阀和座环。
阀杆—闸阀的阀杆是上升阀杆或非上升阀杆。阀杆负责阀瓣的正确定位。非上升型阀杆几乎总是将指针式指示器安装在阀杆的上端以指示阀门位置。由于杆螺纹被保持在阀填料的边界之内,因此这种结构可防止螺纹将灰尘带入填料。打开阀门时,上升的阀杆会从流路中升起。它们可以具有穿过手轮的阀杆,也可以具有螺纹连接至阀盖的阀杆。
阀座—闸阀的阀座可以与阀体集成在一起,也可以采用阀座类型。阀座结构可以拧到阀体上或压入到位,然后将密封件焊接到阀体上。建议在高温应用中进行压焊。压入式或螺纹式阀座允许阀座材料相对于阀体材料的变化。
选择闸阀时,重要的是要考虑阀和系统的尺寸。闸阀是线性运动阀,因此比其他手动阀高。如果阀门使用上升杆,则尤其如此。在大多数情况下,闸阀应水平安装(垂直于地面),并且手动执行器应在*高位置。这样可以轻松进行维护和更换零件。较小的闸阀可以垂直安装,但是重力会导致闸阀无法对准。
阀门构造材料
闸阀的用途广泛,可能会与各种介质接触。选择闸阀时,构成阀的材料是防止阀过早失效或系统延迟的关键决定。为了选择合适的阀门材料,要考虑以下几个重要标准:
与所有沾湿(暴露)的部件接触的介质成分使用温度工作压力材料上的涂层效果材料可用性和成本材料与注入介质的兼容性。阀门将暴露于介质多长时间
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- 本文内容主要发布的阀门制造标准主要有: 中国国家标准( GB ) 中国机械部标准 (JB) 美国国家标准( ANSI ) 美国石油学会标准 (API) 美国材料试验协会标准( ASTM ) 美国阀门和管件制
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