不锈钢阀门温度能达到多少 不锈钢阀门设计标准
压力-不锈钢阀门温度额定值
2.1
800磅级阀门的压力-温度额定值应如表2 所示。表2 中的压力-温度额定值为ASMEB16.34中列出的相应阀门材料的标准600磅级和标准900磅级压力-温度额定值的插人值。
150、300、600和1500磅级阀门的压力-温度额定值应符合ASME B16.34 中列出的相应不锈钢阀门材料的相应标准磅级的压力-温度额定值。
150、300和600磅级对焊连接阀门的额定值仅由端连接处的孔口规定(壁厚)限于在800 磅级额定值以下。
端连接
2.2
螺纹连接的阀门以及阀体加长阀门的凹面螺纹连接端应按ASME B1.20.1的规定加工成内锥管螺纹。所有的内螺纹应加工成深度约为1.5 倍螺距、角度为与螺纹轴孔约成45"的沉孔。沉孔应与螺纹(孔)同轴。凹面螺纹连接端的*小壁厚应按ASME B16.34 表4中的800 磅级或1500 磅级的要求。
端法兰尺寸应符合ASME B16.5 的规定。
2.2.3
法兰连接的不锈钢阀门可有与阀体成一体的法兰或焊到阀体上的法兰。当法兰焊到阀体上时,其焊接工艺和焊工或焊接操作者应按ASME B31.3 的规定进行审查。焊接质量应符合ASMEB31.3 第341节通常工况下目视检验的验收标准。检验应按ASME B31.3 第344 节的规定进行。法兰可用全熔深坡口对焊或惰性气体保护焊焊到阀体上。本标准采用承插焊将法兰焊到阀体上。炽接后,应机加工除掉为便于焊接用的整体定心(背)环。
内径应无不连续的变化,从径向到轴向其过渡段应不超过1~4.焊缝的*终厚度应不小于表4 列出的阀体壁厚。
焊上法兰或对焊短管端(见2.2.7 节)的所有阀体应按2.4.3节对加长至阀体的固定焊接的规定进行焊后热处理。焊上法兰或对焊短管端已进行焊后热处理的阀门应按1.3.4 节的要求在铭牌上标出焊后热处理的类型或打印在阀体上,或两者。
法兰连接阀阀的结构长度应符合ASME B16.10 的规定。
2.2.5
端法兰的端面加工精度应符合ASME B16.5 的要求。如果要求有更多的限制性端面加工精度,则应在定单上规定。
150.300.600 和1500 磅级对焊连接阀门的(端-端)结构长度应符合ASME B16.10 的规定。对焊连接的阀门,其短管端可与阀体一体,也可焊到阀体上。焊接短管端应按2.2.4节的规定焊到阀体上。
800和1500磅级承插焊连接和螺纹连接的阀门和800磅级对焊连接的阀门,其(端-端)结构长度应由制造厂规定标准。
对不使用背环的,按定单上规定的孔口,对焊端应符合ASME B16.25 的规定。
2.2.9
阀体加长阀门的整体加强端的设计一定要符合ASME B31.3 第304.3.2 节的要求。
2.2.10
加长尺寸
2.3
表5示出非螺纹连接端的加长部分所要求的尺寸。表6示出对螺纹连接端的加长部分更多的限制性要求。不锈钢阀门当加长部分欲采用承插焊连接端和长加部分外径超出对应管外径时,则加长部分的凸面端的外形应如表7 所示。表8 示出加长部分和管子的比较壁厚。并仅供参考。表5 和表6 中标注的不锈钢阀门“*小”尺寸是验收场合所要求的*小值。不符合或超过这些尺寸的任何加长都应拒收。加长部分的长度为加长阀体从阀杆轴线到凸面加长外端的长度(图3 中的L)。除非定单上另有规定,表5 所示的整体背环供选择,其长度不包括在图3 或表5 中的L 中。手轮至加长端的*小距离应为2.25 英寸(57.2mm),如图3 所示。
1500 磅级或规格为NPS %的800磅级不允许为螺纹端凸而加长。螺纹连接端的加长应按ASME B1.20.1的规定加工螺纹。螺纹连接端应没有裂缝和其他易见的缺陷。
2.1
800磅级阀门的压力-温度额定值应如表2 所示。表2 中的压力-温度额定值为ASMEB16.34中列出的相应阀门材料的标准600磅级和标准900磅级压力-温度额定值的插人值。
150、300、600和1500磅级阀门的压力-温度额定值应符合ASME B16.34 中列出的相应不锈钢阀门材料的相应标准磅级的压力-温度额定值。
150、300和600磅级对焊连接阀门的额定值仅由端连接处的孔口规定(壁厚)限于在800 磅级额定值以下。

端连接
2.2
螺纹连接的阀门以及阀体加长阀门的凹面螺纹连接端应按ASME B1.20.1的规定加工成内锥管螺纹。所有的内螺纹应加工成深度约为1.5 倍螺距、角度为与螺纹轴孔约成45"的沉孔。沉孔应与螺纹(孔)同轴。凹面螺纹连接端的*小壁厚应按ASME B16.34 表4中的800 磅级或1500 磅级的要求。
端法兰尺寸应符合ASME B16.5 的规定。
2.2.3
法兰连接的不锈钢阀门可有与阀体成一体的法兰或焊到阀体上的法兰。当法兰焊到阀体上时,其焊接工艺和焊工或焊接操作者应按ASME B31.3 的规定进行审查。焊接质量应符合ASMEB31.3 第341节通常工况下目视检验的验收标准。检验应按ASME B31.3 第344 节的规定进行。法兰可用全熔深坡口对焊或惰性气体保护焊焊到阀体上。本标准采用承插焊将法兰焊到阀体上。炽接后,应机加工除掉为便于焊接用的整体定心(背)环。
内径应无不连续的变化,从径向到轴向其过渡段应不超过1~4.焊缝的*终厚度应不小于表4 列出的阀体壁厚。
焊上法兰或对焊短管端(见2.2.7 节)的所有阀体应按2.4.3节对加长至阀体的固定焊接的规定进行焊后热处理。焊上法兰或对焊短管端已进行焊后热处理的阀门应按1.3.4 节的要求在铭牌上标出焊后热处理的类型或打印在阀体上,或两者。
法兰连接阀阀的结构长度应符合ASME B16.10 的规定。
2.2.5
端法兰的端面加工精度应符合ASME B16.5 的要求。如果要求有更多的限制性端面加工精度,则应在定单上规定。
150.300.600 和1500 磅级对焊连接阀门的(端-端)结构长度应符合ASME B16.10 的规定。对焊连接的阀门,其短管端可与阀体一体,也可焊到阀体上。焊接短管端应按2.2.4节的规定焊到阀体上。
800和1500磅级承插焊连接和螺纹连接的阀门和800磅级对焊连接的阀门,其(端-端)结构长度应由制造厂规定标准。
对不使用背环的,按定单上规定的孔口,对焊端应符合ASME B16.25 的规定。
2.2.9
阀体加长阀门的整体加强端的设计一定要符合ASME B31.3 第304.3.2 节的要求。
2.2.10
加长尺寸
2.3
表5示出非螺纹连接端的加长部分所要求的尺寸。表6示出对螺纹连接端的加长部分更多的限制性要求。不锈钢阀门当加长部分欲采用承插焊连接端和长加部分外径超出对应管外径时,则加长部分的凸面端的外形应如表7 所示。表8 示出加长部分和管子的比较壁厚。并仅供参考。表5 和表6 中标注的不锈钢阀门“*小”尺寸是验收场合所要求的*小值。不符合或超过这些尺寸的任何加长都应拒收。加长部分的长度为加长阀体从阀杆轴线到凸面加长外端的长度(图3 中的L)。除非定单上另有规定,表5 所示的整体背环供选择,其长度不包括在图3 或表5 中的L 中。手轮至加长端的*小距离应为2.25 英寸(57.2mm),如图3 所示。
1500 磅级或规格为NPS %的800磅级不允许为螺纹端凸而加长。螺纹连接端的加长应按ASME B1.20.1的规定加工螺纹。螺纹连接端应没有裂缝和其他易见的缺陷。